广东石化项目两套设备顺畅投产！

  2月2日，广东石化一联合项目1000万吨/年常减压设备I生产出合格产品，包含石脑油、火油、柴油、减压蜡油、减压渣油等，

  一联合项目1000万吨/年常减压设备I大多数都用在加工重质原油，其减压蒸馏部分选用Shell 公司的减压深拔工艺技术，由 Shell 公司供给工艺包。该设备引进的高硫原油，归于最难加工的几种超重、残次原油之一。

  2020年3月20日，一联合项目1000万吨/年常减压设备I破土动工。由项目与业主、监理、总包一起组建成PMT1办理团队，以“高标准、严要求”的办理理念安排工程项目施工使命，如期完成了该设备各项施工节点方针使命，于2022年6月26日建成中交。

  1月31日，一联合项目1000万吨/年常减压设备I开端柴油150℃循环，2月1日15:37分引原油开工，2月2日常压、减压体系出合格产品，在同类设备中用时最短，开车最平稳。

  在投料开工期间，项目成立了投产保运阶段应急小组，拟定了24小时现场值勤表，进行了保运期间的危险辨识，安排了投产保运人员的安全训练，每一个参加保运的人员严格遵守操作规程和安全要求，标准、慎重操作，完成了设备投产期间的零事端。

  2月2日上午9时，跟着三联合60万吨/年烷基化设备产品98#汽油查验合格，标志着广东石化三联合项目6套设备悉数完成一次开车成功。

  三联合项目共承揽了10个主项工程，包含C、PC、EPC等多种承揽办法。自开工建造以来，项目经过“抓安全、重立异”的作业理念首先成为整个广东石化炼油区第一个全面完成设备开车的运行部。

  项目从始至终坚持推动“六化”，助力工程降本增效。广东石化地处沿海地区，具有多风、多雨、高温湿热等气候特色，传统“两器”施工办法对现场的施工环境要求比较高。在360万吨/年催化裂化设备中，三联合项目斗胆立异国内初次“两器”模块化施工，处理了气候影响、场所狭小、工期严重等问题，将“两器”分为再生器封头（带旋风分离器）、再生器筒体、沉降器外部提高管、沉降器筒体、SVQS 、沉降器封头（带旋风分离器）6个模块，直接节约本金426万，节约30%的工期。

  在110万吨/年气分设备中，三联合项目依照试点要求，竣工材料初次选用数字化移送，为后续竣工材料数字化推行堆集名贵实践经验。

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